Измерительный комплекс АСН-5ВГ модуль Ду100

Измерительный комплекс верхнего дозированного налива светлых нефтепродуктов, обслуживающий один отсек автоцистерны с одной стороны наливного островка АСН – 5ВГ модуль Ду100 со счетчиком ППВ (или с массовым расходомером) и насосом КМ 100-80-180Е для наземных резервуаров или насосом КМС 100-80-180Е для заглубленных резервуаров.

Комплекс измерительный АСН - 5ВГ модуль Ду100 предназначен для дистанционного управления процессом верхнего дозированного налива светлых нефтепродуктов в автоцистерны с учётом отпускаемого продукта по заданной дозе на нефтеналивных станциях нефтебаз в единицах объёма или массы.

Измерительные комплексы обеспечивают выполнение следующих функций:
– прекращение налива при достижении заданной дозы;
– прекращение налива при ручном отключении насоса;
– прекращение налива при срабатывании датчика уровня;
– аварийное прекращение выдачи дозы непосредственно оператором на посту налива, с ПДУ или компьютера, расположенных в операторной;
– прекращение налива при нарушении заземления (комплекс оснащен устройством заземления автоцистерн);
– устройство заземления автоцистерн не дает разрешение на налив продукта при неполном заземлении;
– устройство заземления автоцистерн имеет функцию распознавания автоцистерны от заземленной металлоконструкции;
– прекращение налива через 20 сек. при прекращении подачи сигналов импульсов от расходомера к контроллеру комплекса;
– продолжение отпуска заданной дозы при устранении аварии с разрешения оператора с ПДУ или компьютера;
– обеспечивается ограничение скорости налива в начальный и конечный период налива согласно правил государственных нормативов (во избежание возникновения статического электричества);
– сохранение в отсчётном устройстве информации о суммарном количестве отпущенного топлива и отсутствие возможности его изменения в течение 10 лет при отключении электропитания;
– отображение информации о суммарном количестве отпущенного топлива по вызову оператора на ПДУ или при подаче соответствующей команды с компьютера;
– максимум автоматизации;
– высокая точность дозирования и защита от гидроудара;
– локальное управление процессом налива;
– налив одного продукта через один стояк;
– отвод ПВС из зоны налива при заполнении автоцистерны;
– насосы КМ 100-80-170Е оснащены двойным торцовым уплотнением (п.2.9.3 ПБ 09-560-03).

Конструкция комплексов позволяет производить управление процессом налива с автоматическим отключением при:

  • достижении количества набранной дозы отпускаемого нефтепродукта;
  • достижении нефтепродукта предельного уровня в автоцистерне;
  • через 20сек после прекращения потока нефтепродукта через расходомер;
  • при нарушении заземления автоцистерны;
  • при ручном отключении процесса налива с поста управления ПВК-35;
  • при ручном отключении процесса налива с кнопки "СТОП" на наливном наконечнике.

Основные параметры комплекса АСН:

Основные параметры Значения
1. Диаметр условного прохода стояка, мм 100
2. Зона обслуживания наливного стояка ±3м
3. Температура окружающей среды при эксплуатации, 0С от минус 40 до плюс 50 для Кл. исп. У2
от минус 60 до плюс 50 для Кл. исп. ХЛ2
4. Предел основной допускаемой относительной погрешности комплексов, % - по объёму ± 0,15
- по массе ± 0,25*
(*при установке массового расходомера)
5. Вязкость измеряемой жидкости от 0,55 до 100 мм2/с (сСт)с содержанием твердых взвешенных частиц в кол-ве не более 0,2% и размером не более 0,2мм
6. Производительность комплекса АСН Не более 90м3/ч
7. Рабочее давление, не более 0,6(6) МПА (кгс/см2)
8. Единица измерения для отпуска нефтепродукта Задание дозы в литрах
Показания ЦБУ в литрах и кг*
Оформление документации в кг*, литрах* - при заказе АСН с массовым расходомером
9. Дискретность задания дозы в объёмных единицах, л 1
10. Верхний предел показаний электронного сумматора контроллера 99999999
11. Напряжение питания электрических узлов, В 220±5% для пилотов управления,
(12-24)±10% для ДПУ,
12±10% для УСС
220(+10-15%) ЦБУ, "Весна - ТЭЦ – АСН 2-3"
12. Информационная связь центрального блока управления интерфейс RS-485 протокол Modbus RTU
13. Тонкость фильтрации фильтра, мкм, не более 100
14. Тип применяемого насоса КМ 100-80-170Е или КМС 100-80-180Е
15. Тип применяемого счетчика счетчик ППВ 100-1,6 или массовый расходомер
16. Диаметр горловины а/ц, мм min 250 … max 530
17. Высота обслуживаемых а/ц, мм min 2500… max 3900
18. Диаметр котла обслуживаемых автоцистерн, мм min 1000 …max 2000
19. Наливной наконечник телескопический для закрытого налива, с датчиком уровня, кнопкой СТОП по заказу
20. Материал шарнирного трубопровода, опорных стоек Ст3 для исп.У209Г2С для исп. ХЛ2
21. Материал уплотнений шарнирных соединений, крышки наконечника Маслобензостойкая резина3826с-НТА для У2
Маслобензостойкая резина НО-68 для ХЛ2
22. Покрытие комплекса Грунт ВЛ 515, эмаль ЭП 140 Цвет: серебристый
23. Диаметр рукава отвода паров, мм Ду60
24. Балансировка стояка Пружинный Амортизатор
25. Масса комплекса, кг Не более 1700кг

Основные технические характеристики насосных блоков:

Основные параметры Значения
1. Тип применяемого насоса КМ 100-80-170Е КМС 100-80-180Е
2. Производительность насоса, м3/ч Не более 90* Не более 65*
3. Высота самовсасывания насоса, м - 6,5
4. Напор, м 25 35
5. КПД электронасоса, % 57 60
6. Допускаемый кавитационный запас, м, не более 6,0 3,5
7. Номинальный ток, А 21,0 28,8
8. Мощность насоса, кВт 11 15
9. Масса, кг не более 220 250
10. Напряжение питания электронасоса, В (380±10)%
11. Частота тока, Гц 50±1
12. Частота вращения эл. двигателя, об/мин 3000
13. Вязкость перекачиваемой жидкости от 0,55 до 100 мм2/с (сСт)с содержанием твердых взвешенных частиц в кол-ве не более 0,2% и размером не более 0,2мм
14. Температура окружающей среды при эксплуатации, 0С от минус 40 до плюс 50 для Кл. исп. У2от минус 60 до плюс 50 для Кл. исп. ХЛ2
15. Покрытие насосного блока Грунт ВЛ 515, эмаль ЭП 140Цвет: серебристый
16. Тип торцевого уплотнения Двойное

* производительность насоса зависит от подводящего трубопроводаГидравлическое сопротивление подводящего трубопровода не должно превышать 0,025МПа.

Укрупненный состав комплекса АСН-5ВГ модуль Ду100:

Наименование Количество
Стояк верхнего налива Ду100 в составе
- шарнирный трубопровод Ду100;
- клапан сброса воздуха для опорожнения стояка;
- наконечник телескопический;
- датчик уровня налива
- стакан приемный (съемный каплесборник);
- рукав отвода паров Ду50 при заказе с герметизированным наконечником
1
Клапан электроуправляемый Ду100 1
Модуль измерительный в составе:
- фильтр - газоотделитель;
- обратный клапан;
- счетчик ППВ или массовый расходомер (Micro Motion CMF-200 или Endress+Hauser)
- дренажный трубопровод;
- клапан сброса повышенного давления
1
Насосный блок в составе:
- насос, согласно заказа
- затвор поворотный Ду100
- компенсатор Ду100, моновакууметр
1
Силовой шкаф 1
Система автоматизации процесса (контролер ЦБУ, комплект кабелей, комплект коробок распределительных, клещи заземления а/ц, источник бесперебойного питания) 1
Контроллер "Весна-ТЕЦ-2-3К" 1 шт. на партию По доп. заказу
ПО "АРМ оператора налива слива" 1 шт. на партию По доп. заказу
Плата двух портовая "Advantech" 1 шт. на партию По доп. заказу
Шлагбаум По доп. заказу

Технические решения, примененные в конструкции:

  • уменьшены моментные нагрузки на основании наливного стояка;
  • уменьшена зависимость усилий по перемещению наливной трубы от вертикальности монтажа коренного шарнира. При этом усилия по управлению установкой не превышают 100 Н (до 10 кгс);
  • обеспечивается работоспособность шарниров в течение всего срока службы установки;
  • применение стояка консольного типа позволило значительно увеличить зону обслуживания а/ц до 6м;
  • условный проход наливного стояка Ду100 значительно снижает скорость истечения продукта, что снижает скопление статического заряда на повышает безопасность налива;
  • герметизированный наконечник позволяет отводить пары углеводородов при загрузке автоцистерны;
  • наливной стояк оснащен комплектом датчиков, позволяющих автоматизированной системе обеспечить безопасное управление технологическим процессом, предусмотренное действующими стандартами, в том числе отключение подачи топлива при достижении датчика предельного уровня. Конструкция наливного наконечника предотвращает падение струи продукта с большой высоты, уменьшая уровень статического электричества;
  • воздушный клапан в самой верхней точке наливного стояка обеспечивает быстрое и полное опорожнение его подвижных частей в автоцистерну;
  • в измерительном модуле, применен фильтр - газоотделитель, что повышает точность учета перекачиваемых нефтепродуктов;
  • компенсатор установленный перед насосом, предотвращает опасное перемещение подводящего трубопровода, снижает напряжение на его корпусе;
  • поворотный затвор Ду100 перед насосом позволяет перекрыть, при необходимости, подачу продукта непосредственно на наливную установку;
  • в установке применены перепускные клапаны, позволяющие сбрасывать опасное повышение давления в трубопроводах при изменении температуры окружающей среды;
  • в конструкции АСН применяется устройство заземления автоцистерн, встроенное в центральный блок управления (ЦБУ), которое не позволяет включить установку налива при неполном заземлении автоцистерны и снятии статического электричества;
  • модуль насосный комплекса изготовлен в виде отдельного блока, что позволяет устанавливать его не только непосредственно вблизи стояка, но и в насосной станции, где нет влияния атмосферных осадков.

Для поверки измерительных комплексов ОАО "ПРОМПРИБОР" изготавливает мерники второго разряда, в т. ч. и мерники с возможностью поверки массовых расходомеров (с тензометрическими датчиками) и передвижные мерники с возможностью поверки установок нижнего налива по объему. Конструкция мерников позволяет перемещать их на платформе а/м "ГАЗЕЛЬ".

Для дистанционного управления процессом налива и проведения учетно-расчетных операций для коммерческого учета нефтепродуктов возможна поставка программного обеспечения производства ОАО "ПРОМПРИБОР" - АРМ оператора налива слива с установкой дополнительной платы Advantech PC 1-1602В-А.

Управление измерительным комплексом АСН - модуль Ду100 (без установки настроечных коэффициентов) возможно с пульта "Весна-ТЭЦ - 2-3К" - 1 пульт обслуживает до 10 постов.

В случае необходимости ОАО "ПРОМПРИБОР", по отдельному договору выполняет пуско-наладочные работы, а так же шеф монтаж на сумму, не превышающую 10-12% от общей стоимости оборудования.

На предприятии ОАО "ПРОМПРИБОР", бесплатно проводятся курсы обучения персонала для работы с измерительными комплексами, с выдачей документов подтверждающих обучение.

Специалисты предприятия постоянно производят совершенствование оборудования, его модернизацию в направлении:

  • повышения метрологической точности за счет создания полной измерительной схемы учета в составе: фильтра - газоотделителя; клапана-отсекателя с возможностью плавного регулирования и поддержания заданной величины расхода; особо точного измерителя объема и массы; управляющего контроллера; специального передвижного образцового объемно-массового мерника;
  • обеспечения пожарной и экологической безопасности за счет: применения в комплектации наливного телескопического герметичного наконечника с датчиком ограничения налива; рукавов отвода ПВС.

Шарниры, входящие в комплектацию стояков, установок, комплексов просты, надежны, герметичны. Уплотнения из материалов PTFE, и имеют патент РФ.

В установках налива используются специальные насосы для перекачивания нефтепродуктов с двойным торцовым уплотнением, сильфонным компенсатором, исключающим температурные воздействия на подводящий трубопровод.

Устройство для контроля заземления во время налива автоцистерны оснащено подачей сигнала на отключение в случае нарушения контакта заземления.

Комплексы и наливные стояки типа АСН имеют сертификат федерального агентства РФ по техническому регулированию и метрологии об утверждении типа средства измерений (ГОССТАНДАРТ РОССИИ) RU.C.29.004 A №28094 от 11.06.2007г. для оборудования оснащенного объемными счетчиками, а также сертификат федерального агентства РФ по техническому регулированию и метрологии об утверждении типа средства измерений RU.C.29.004 A №23411 от 25.03.2006г для оборудования оснащенного массовыми расходомерами, а также разрешение федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору на применение на нефтехимических, химических, нефтеперерабатывающих и других взрывопожароопасных объектов №РРС 00-29105 от 30.04.2008г сроком действия до 30.04.2013г., согласно которому оборудование ОАО "ПРОМПРИБОР" соответствует требованиям национальных стандартов РФ.