Фильтры-газоотделители ФГУ

Фильтр газоотделитель ФГУ

Фильтры-газоотделители ФГУ используются для очистки перекачиваемых жидкостей (нефтепродуктов) с вязкостью 0,55- 6,0 мм2/с от воздушных и паровых примесей, а также механических включений. Данные аппараты применяются в наземных комплексах заправки и перекачки и стационарных технологических установках перед подачей нефтепродуктов в счетчики ППО, ППВ и измерительные системы.

Внимание! Запрещается эксплуатация загрязненного фильтра-газоотделителя ФГУ. Максимальная разность давлений по показаниям манометров – не более 0,25 МПа. При превышении этих цифр фильтрующий элемент должен быть немедленно очищен.

Конструкция и схема работы фильтра-газоотделителя ФГУ

Конструкция и схема работы фильтра-газоотделителя ФГУ

Конструкция ФГУ включает в себя корпус газоотделителя, работающего по принципу центрифуги, встроенный в него фильтрующий элемент с двухэтапной системой очистки и клапан автоматического сброса. Фильтр-газоотделитель ФГУ комплектуется системой манометров, функцией которых является контроль давления в системе и определение уровня загрязненности ячеек фильтра.

Входящий тангенциально через верхний патрубок нефтепродукт начинает вращаться по окружности. Центробежная сила выталкивает жидкость в нижний патрубок, соединенный с трубопроводом, при этом жидкость проходит две стадии очищения через фильтрующий элемент.

На первом этапе очистки фильтрующая перегородка задерживает крупные частицы, чтобы предотвратить повреждение ими фильтрующей сетки. На второй стадии из рабочего продукта отсеиваются более мелкие загрязнения.

Одновременно с процессом фильтрации от механических примесей внутри фильтра-газоотделителя ФГУ идет процесс газоотделения. Воздух и пары собираются в середине движущегося спиралевидно потока жидкости, затем они выталкиваются наверх корпуса, пропуская нефтепродукт к нижнему патрубку. Накопление воздуха сверху приводит к падению уровня жидкости, вследствие чего опускается вниз специальный поплавок, соединенный со стравливающим клапаном. Это вызывает открытие клапана, воздушные массы и испарения выходят в отводящую магистраль. Давления воздуха внутри корпуса падает, вследствие чего уровень жидкости снова повышается. Поплавок поднимается вверх, и клапан перекрывает стравливающее отверстие.

Полный цикл сборки-разборки фильтрующего элемента может быть произведен непосредственно на месте использования фильтра-газоотделителя ФГУ, тем самым уменьшая временные затраты на работы по очистке и обслуживанию фильтра и сокращая срок связанного с этим простоя оборудования.

Технические характеристики Фильтров-газоотделителей ФГУ

Тип ФГУ

Условный проход, мм

Рабочее давление, МПа

Тонкость фильтрации, мм

Расход жидкости, м3/ч, наибольший

Присоединение к трубопроводу

ФГУ 25

25

1,6 (0,6)

0,05
0,1
0,5

8

фланцевое по ГОСТ12815-80 и штуцерное

ФГУ 40

40

1,6 (0,6)

25

ФГУ 65

65

1,6 (0,6)

55

фланцевое по ГОСТ12815-80

ФГУ 80

80

1,6 (0,6)

100

ФГУ 100

100

1,6 (0,6)

180

ФГУ 150

150

1,6 (0,6)

180